化工工藝實(shí)驗裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、實(shí)驗效果以及操作的方便性上處于同行業(yè)水平，完整地體現(xiàn)了板框壓濾機(jī)的構(gòu)造和操作流程，工程化概念強(qiáng)。
 

　　化工工藝實(shí)驗裝置可一次完成3個恒定壓力下的實(shí)驗過程，且三組壓力設(shè)定可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式改變了以往手動穩(wěn)壓的繁瑣調(diào)節(jié)方式，操作簡單易行，采用了量筒+秒表方式或濾液測量裝置測量濾液量，在一組實(shí)驗中，可自動采樣測量濾液量數(shù)據(jù)，拌料桶料漿和供料壓力罐都采用了以壓縮空氣吹動攪拌的結(jié)構(gòu)。
 

　　系統(tǒng)實(shí)驗完成后可把壓力罐內(nèi)的余料反壓回料漿桶內(nèi)，可保證壓力罐清潔和無積料堵塞的情況，進(jìn)出密封壓力罐的管路采用陰陽螺母鎖緊密封的結(jié)構(gòu)，使其管路可維護(hù)和更換，配備了安全閥和可控硅壓力變送器。
 

　　化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，指將原料物主要經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程，包括實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施。化工工藝學(xué)畢業(yè)生能在無機(jī)化工、環(huán)境保護(hù)、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設(shè)備設(shè)計、新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，系統(tǒng)決策與優(yōu)化，企業(yè)的技術(shù)管理及有關(guān)科研、教學(xué)等工作。
 

　　現(xiàn)代化學(xué)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用了基礎(chǔ)科學(xué)理論(化學(xué)和物理學(xué)等)、化學(xué)工程和原理和方法、以及其他有關(guān)的工程學(xué)科的知識和技術(shù)?，F(xiàn)代化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢是：基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的大型化，原料和副產(chǎn)物 的充分利用，新原料路線和新催化劑(包括新反應(yīng))的采用，能源消耗的降低，環(huán)境污染的防止，生產(chǎn)控制自動化，生產(chǎn)的優(yōu)化等。
 

　　化工工藝實(shí)驗裝置是在研究化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗裝置共性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，為解決化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中工程問題的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。化工工藝實(shí)驗裝置主要研究化工生產(chǎn)中的物理加工過程，按其操作原理的共性歸納成若干個“單元操作”，研究對象由過程和設(shè)備兩部分組成。
 

　　化工工藝實(shí)驗裝置主要學(xué)習(xí)掌握流體流動、環(huán)保實(shí)訓(xùn)設(shè)備、流體輸送、機(jī)械分離和固體流態(tài)化、新能源教學(xué)設(shè)備、攪拌、傳熱、傳熱實(shí)驗設(shè)備、蒸發(fā)、傳質(zhì)過程導(dǎo)論、吸收、蒸餾、氣液傳質(zhì)設(shè)備、萃取、干燥、其他 傳質(zhì)分離過程等。
 

　　培養(yǎng)學(xué)生動手能力、觀察能力、綜合分析和處理問題的能力，針對化工廠中一個實(shí)際的化工單元操作，完成主體設(shè)備的工藝設(shè)計，附屬設(shè)備的選型設(shè)計，主體實(shí)驗設(shè)備總圖的繪制。